耐磨管道堆焊耐磨衬板生产厂家 耐磨衬板

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是专业生产耐磨衬板、堆焊耐磨衬板、耐磨复合衬板的企业。
洗煤厂料斗溜槽煤仓堆焊耐磨复合衬板坤海耐磨材料生产厂家
坤海复合耐磨板是较具耐磨性的复合材料，坤海复合耐磨板特别适用于滑动磨损环境，通常这种环境涉及处理小而硬的材料，如含有石英的煤炭等。此外坤海复合耐磨板也非常适用于作为高温环境下的耐磨材料使用。用于采矿、水泥生产和运输、燃煤发电等行业的客户可以从坤海复合耐磨板的应用中获得耐磨性和长的设备使用寿命。
坤海复合耐磨板可保证整个板面耐磨层均匀覆盖，耐磨层厚度差都在10%以内。坤海复合耐磨板充分利用的碳化物晶体组成能够保证耐磨层和基板之间均匀冶金融合，使坤海复合耐磨板具有高的耐磨性和长有服役寿命，为客户带来环境效益和经济效益。
方式：耐磨层采用明弧焊或者埋弧焊方式
性能：自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上
成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。硬度：表面硬度HRC：58-62
耐磨衬板整张板子的规格为：1400*3400
厚度：可根据不同的使用场合生产不同的厚度。
常用规格有：5+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+8,8+7、8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+10,12+12
坤海堆焊耐磨衬板优点：
1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：堆焊耐磨衬板可以冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。
4．高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。
坤海堆焊耐磨衬板表面可以钻孔，上面为锥形孔、沉头孔、直孔、通孔等等
堆焊耐磨衬板的应用
堆焊耐磨衬板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。典型的应用有：
1，根据设计要求向用户提供由耐磨复合板制做的耐磨备件，如水泥机械中高效选粉耐磨部件、磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片、磨机对滚等。
2，直接用复合板下料滚圆焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统、螺旋推进器叶片等。
3，直接向用户提供堆焊板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗等。

刮料板耐磨钢板耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。刮料板耐磨钢板还具有以下优点：维修成本，减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高；耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，经计算，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益改善生产环境：降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁，减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度

我公司生产的硬面再生堆焊技术 高硬度堆焊焊接 堆焊耐磨层硬度高达hrc58-63，客户实际使用耐磨效果**过A3钢、高锰钢、普通耐磨钢板、高铬铸铁。检测数据表明，我公司耐磨板的相对耐磨性是A3钢的20倍。
济南坤海耐磨材料有限公司是国内生产复合堆焊钢板 堆焊耐磨钢板 双金属耐磨钢板的企业，用户遍及国内各大省市。我公司耐磨板可用于溜槽溜子衬板、落煤管、风机叶片、立磨衬板等高磨损高冲击部位。我公司耐磨板可切割、卷弯、拼接、开孔，可进行各种机加工。
在原料处理工段中，耐磨材料是一个不可回避的问题。破碎机的锤头、球磨机的衬板、磨球以及输送物料的管道等。实际情况证明，耐磨材料的优劣不仅直接影响生产效率，而且还关系到现场工人的劳动强度和劳动环境，进而影响企业的经济效益。本公司生产的不同牌号的堆焊耐磨复合钢板分为两层基材层和耐磨层，以针对不同的部位和不同的工况条件。我公司生产的堆焊复合耐磨钢板不仅适用于港口、硫酸磷肥行业，也适用于建材及热电、钢铁、水泥、煤矿等行业。
双金属复合耐磨钢板
双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，较大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

在工业生产领域中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因。由于泥沙、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损坏是生产中遇到的**问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬系抗磨铸铁等，用这类材料虽能使机件的抗磨损性能提高，但还存在不足。如抗磨白口铸铁、铬系抗磨铸铁脆性较大，不耐冲击；高锰钢抗磨粒磨损性能较差，以及铸造的抗磨材料结构笨重，材料浪费严重等缺点而不能满足工业生产中对耐磨材料的要求。高耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用耐磨合金，这种材料在工业发达国家普遍应用。   耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用耐磨合金，是工业领域先进的耐磨复合材料。 坤海耐磨衬板是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。   高耐磨复合钢板性能特点：   （1）高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，耐磨性**热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也**喷焊或热喷涂方法。   （2）抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。   （3）易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。   （4）高的性价比：综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高2～3倍。   技术分析：   耐磨复合钢板的耐磨层表面通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在600℃以下，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。   济南坤海耐磨材料从正式投入生产以来，已在我国的工业生产中的许多行业得到大量应用，其性能已达到国外同类产品的水平。   1、耐磨层硬度：HRC58－65，耐磨层厚度3.5－12mm.复合板规格≤1×2M.   2.复合钢板耐磨层的基体由合金马氏体、碳化物、余奥氏体组成，基体布着大量硬质抗磨质点，基体与硬质抗磨质点的配合使材料具有很高的耐磨性。其耐磨性能为热处理耐磨钢的5～6倍；不锈钢的5倍；高锰钢的5－6倍；低碳钢的18倍（常温磨粒磨损实验数据）。   3.复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能   4.复合钢板的加工性能：可用空气电弧或等离子弧切割、打孔。可冷态成形或耐磨圆筒。可用塞焊、端面焊或做在衬板上做沉头孔螺栓连接的方法与需强化的工件连接在一起。 
复合钢板的表面耐磨复合层可以用不同的合金体系制造，以适应不同用户的需要。 
耐磨复合钢板的应用：   耐磨复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。   典型的应用有：   （1）直接用复合板下料、卷圆、焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统。   （2）根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨备件，如立磨备件、磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。   （3）直接向用户提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽等。   （4）根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗 。坤海耐磨复合衬板已应在各个领域我们也欢迎全国各地客户来电咨询订购，联系人：陆先生