产品性能特点:
1、高锰钢
高锰钢是应用很广泛的一种耐磨材料。由于将高锰钢加热到一定的温度并经过水中淬火处理后,有较高的强度和韧性,并有良好的耐磨性和无磁性等*特的综合性能,因此在冶金、化工、煤炭等行等都用它作为耐磨材料。
2、**高分子量聚乙烯
(1)表面光滑,摩檫系数低,不易与物料粘结
由于在制造过程中加入了二硫化钼等材料,所以**分子量聚乙烯板摩檫系数低。
(2)耐磨性能好,使用寿命长
由于**分子量聚乙烯的分子量高,其分子结构的聚合链长,又因它摩檫系数低,工作时消耗在摩檫上的能量少,所以耐磨性能好,相应寿命长。
(3)抗腐蚀性强
在潮湿的环境中,金属*锈蚀,而**分子量聚乙烯板性能稳定,还能耐酸碱,不易老化。
该产品的不足之处是不耐冲击,尤其在冶金工厂炼钢上料系统中,输送的物料主要是铁合金、石灰石块矿,对于物料转运的落差要求严,因此不易使用。
3、耐磨陶瓷衬板
耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为溶剂,经过1700℃高温溶烧,再分别与特种橡胶和高强度的**黏合剂组合而成。其主要特点如下:
(1)硬度大
经有关单位测定其洛氏硬度为60-90,比矿石、煤、灰渣等矿物质都要硬。
(2)耐磨性强
经有关粉末冶金所测定,其耐磨度相当钢板的266倍。
(3)易安装
耐磨陶瓷衬板可划割,能扭曲组合拼装,不受设备的形状,大小和安装部位的限制。
(4)耐冲击
耐冲击是耐磨陶瓷衬板的另一优点,经过试验用10Kg重的钢球从3m高度自由落下冲击该衬板,该衬板无碎裂,无脱落。同时耐磨陶瓷衬板对物料转运过程中产生的噪音有吸收作用,消声效果明显。
三者对比:
1、耐磨性能
耐磨性能是选用耐磨衬板的首要指标。由于**高分子量聚乙烯衬板与物料之间的摩檫阻力较小,仅为高锰钢衬板的1/4,其耐磨性能可达高锰钢衬板的4倍。通过工程中的实践及西宁特钢输煤系统和邯钢烧结输送系统应用4年的应用证明,NMC型耐磨陶瓷衬板的磨损量只有0.4~0.45mm,可见高锰衬板的耐磨性在三者之中是较差的。
2、抗冲击性
耐磨陶瓷衬板和高锰钢衬板的抗冲击性较好,而**高分子量聚乙烯衬板,由于硬度较低,不能承受物料的冲击,尤其是块矿。在天津无缝电炉合金上料系统中实践结果证实,经矿石的冲击该衬板颜色变黑,并烧焦。因此**高分子量聚乙烯衬板只适于物料落差小,输送粉状物料的场合。
3、使用温度
**高分子量聚乙烯衬板使用温度一般在90℃左右。高锰钢衬板和耐磨陶瓷衬板耐高温性能较好,后者耐高温可达350℃。
4、价格
这三者中耐磨陶瓷衬板的价格较高,但从使用寿命及适应环境等综合指标看,其耐磨性能、抗冲击性能、使用温度等都优于其它材料。如果粗略的按冶金工厂原料输送系统每次更换16mm的高锰钢衬板300 m²计,每年更换4次,则每年的更换费用42万元。耐磨陶瓷衬板每次的更换费用为48万元,如果按10年更换一次计算,则选用耐磨陶瓷衬板每年可为企业节省一笔可观的资金。其中还不包括每次更换衬板的人工费用。