坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,也可根据客户的图纸加工成品件:弧度板,耐磨圆管等。
复合耐磨板可以进行冷加工成形,做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径,依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板,与普通钢板一样的整度,只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中,应遵循如下指导规则:
1、加工成凸面形状(即耐磨层面外弯)时,耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说,这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是,如果折弯半径小于推荐值,那么应力纹裂开较深,就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形(即耐磨层面内弯)时,由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
坤海振动筛衬板的优势:
1、提高经济效益,减低停机时间,提高设备运转率,减低停产检修损失,提高产能,增加效益;2、减低生产成本,维修成本,减低磨耗使设备产能减低及耗电增加的损失,减低工人数量,一次投资长期受益,性价比高;3、改善生产环境:很大程度上减低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁;4、保护工人健康:减低恶劣环境工作时间,减低高空和狭小空间作业,减低工作强度;5、社会效益显著。
振动筛衬板发展介绍:
1、铸石衬板:这种衬板是早期的衬板,由于其耐磨性较低,衬板易碎,设备厚重,易堵料等缺点,目前已经很少使用,但该设备价格低,使用方便,在我国还不成熟的振动筛市场还是有一定市场份额的;
2、高分子衬板:该衬板包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等;其硬度不高,比较“柔”;由于使用时要求温度小于等于100℃,所以有一定的应用限制。
3、高铬合金耐磨衬板:采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,其耐磨性耐冲击性有显著提高,而且安装更换更为简单。
耐磨堆焊复合板,是一种新型的高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法,在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
一、其优点为
1.高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍。
2.高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆,可用等离子切割法切割,可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。
4.高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理,耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。
二、主要性能
1. 堆焊耐磨层金相组织为典型过共晶高铬合金铸铁,Cr7C3型初生相细小均匀,基体为Cr7C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr7C3( 复杂结构间隙化合物)相维氏硬度达HV1700 (详见产品技术规范书),与基体配合表现出抗磨能力。
2.堆焊层硬度HRC58—62,单层堆焊层厚度3 -15mm,基板厚度>5mm。
3.复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。
4.复合钢板的加工性能:可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。
5.复合堆焊板工艺还适合堆焊其它合金体系,可以根据用户需要选定。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计:在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用焊