坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,也可根据客户的图纸加工成品件:弧度板,耐磨圆管等。
在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中,机械设备运行条件比较恶劣,**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重,造成大量的原料漏失,影响生产,破工作环境,增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料,主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。
尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些,但其使用周期仍然很短,导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重,耐磨性能并不是很理想,脆性较大,不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便,耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高,也不利于降低材料成本。
不方便的是,耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接,(因为它是整体合金材料,焊接会开裂脱落,只能用螺栓连接法)给维修更换工作带来了困难。
而使用双金属堆焊复合耐磨衬板解决了普通堆焊复合耐磨衬板不耐磨、不具韧性、机械强度不够等问题。堆焊复合耐磨衬板采用其研发成功的新型复合材料铸造生产,在热处理工艺上自主创新,对热处理的加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数进行了优化,各项指标都较大的满足了堆焊复合耐磨衬板的需要。
坤海耐磨衬板性能特点:
1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能;耐磨复合钢板可以变形、焊接,可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换,耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式,便于安装于更换,磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。较大减小了维修成本和劳动强度。
炼铁厂耐磨衬板:冲渣沟粒化通道;各类下料溜槽、堆取料斗内衬板,高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板:刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板:选粉机导向叶片,壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板:刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板:落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽;除尘耐磨管道、弯头、三通。
在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中,机械设备运行条件比较恶劣,**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重,造成大量的原料漏失,影响生产,破工作环境,增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料,主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。
尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些,但其使用周期仍然很短,导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重,耐磨性能并不是很理想,脆性较大,不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便,耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高,也不利于降低材料成本。
不方便的是,耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接,(因为它是整体合金材料,焊接会开裂脱落,只能用螺栓连接法)给维修更换工作带来了困难。
而使用双金属堆焊复合耐磨衬板解决了普通堆焊复合耐磨衬板不耐磨、不具韧性、机械强度不够等问题。堆焊复合耐磨衬板采用其研发成功的新型复合材料铸造生产,在热处理工艺上自主创新,对热处理的加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数进行了优化,各项指标都较大的满足了堆焊复合耐磨衬板的需要。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计:在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用焊
堆焊合金耐磨管由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。
堆焊耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在600℃以内完全正常使用。
总之堆焊合金耐磨管具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,管道内壁或管道外壁合金层与基板是整体性冶金结合。能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
由于输送介质普遍具有硬度高,流速快,大等特点,并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用,使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿,而耐磨管道的应用则解决了这一问题。
耐磨管道是用于工程磨损严重部位,内部加有一层耐磨层的复合管道,起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。
济南坤海耐磨材料有限公司主要生产通过内壁堆焊的方式组成的耐磨管道,和耐磨钢板一样,耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直,硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完整正常使用。
应用领域
耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还用于以下领域:
煤矿矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
金属矿山:精矿和尾矿的输送;
冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等;
水泥厂: 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送等;
化工厂:煤粉输送,硅粉等原料输送等。
目前根据材质的不同主要将耐磨衬板分为了类,分别是陶瓷衬板、合金衬板、橡胶衬板以及耐磨复合衬板。陶瓷衬板的主要化学成分是氧化铝,因为陶瓷是主要材质,所以它是在**高温的条件下利用稀有金属的氧化物作为溶剂进行烘制再利用粘合剂形成的一种衬板。合金衬板则是以合金铸铁为主要材料,再结合淬火历练的钢化表面而形成的一种**坚韧的衬板。至于橡胶衬板,则更能利用好自身的弹性缓冲和耐腐蚀性做好保护工作,它主要通过高压硫化技术形成。而耐磨复合衬板则是结合了陶瓷衬板和合金衬板优势的一种优质衬板。耐磨钢板的应用耐磨钢板不仅性能良好,切割、焊接简单,并且维修方面,因此,它的应用十分广泛。
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。KH耐磨复合衬板可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层,耐磨层堆焊厚度可达15。也可根据客户的图纸加工成品件,可做成不同直径大小的圆管。
1、的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~65,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
2、良好的耐冲击性
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不**540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不**800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。