济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南,是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造,产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材;高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。
复合耐磨板优势:
1.耐磨复合衬板高抗磨损性能:全自动的数控堆板设备,不依赖人工的焊接技术,生产出完全合格的高质量产品,的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之间,充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验,证实复合耐磨板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2. .耐磨复合衬板高抗冲击性能:由于采用软钢基板,复合耐磨板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3. .耐磨复合衬板方便的加工性能:
可在>5厚度的基板堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层,耐磨层厚度可达30.
可提供3400*1400,3500*1400,3500*2100的标准版.
耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆,也可根据客户图纸加工成品件,可做成直径大于300的圆管。在成品件上可提15*15的方形钻孔和∮15以上的圆形钻孔。
4. .耐磨复合衬板高性能价格比:耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例,很多使用单位的下料车衬板大都采用20厚的16Mn板,使用寿命基本上在2月以内。采用我们8+6(8的基板上堆焊6的耐磨层)的耐磨钢板,我们承诺是20的16Mn板寿命的10倍。经上述数据表明,在纯使用成本上,我们已能为使用单位节约将近50%,这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。
5.安装固定简单:的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓,既不破坏耐磨层,又能为安装带来较大的便利。
复合耐磨板的应用:复合耐磨板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。
(1)水泥行业:选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。
(2)风机行业:风机叶轮,旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
(3)钢铁冶金:布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机、高炉料罐衬板、干熄焦焦罐衬板、推焦车衬板滑板底板、拦焦车衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、水梁及壁板的修复制作等。
(4)煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿提升箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。
(5)电力机械:风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、中速磨煤磨的修复、燃烧器喷嘴等。
(6)其他行业:太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采煤炭行业中的料仓衬板,刮板输送机底板,筛板等。
(7)直接向用户提供堆焊板,由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等。
(8)根据用户零件磨损面积的大小,提供领制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工作机械。
(9)在现场为大型设备直接堆焊铲斗,挖泥船的挖泥斗。
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
规格说明
A、可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层,耐磨层堆焊厚度可达30。
B、可根据客户的图纸加工成品件,可做成直径大于300的圆管。
耐磨衬板性能特点:
1、 高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、 高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、 方便的加工性能;耐磨复合钢板可以变形、焊接,可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、 高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换,耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式,便于安装于更换,磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。较大减小了维修成本和劳动强度。
堆焊耐磨板给企业带来的利益:
1、提高经济效益:提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益。
2、降低生产成本:减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高。
3、改善生产环境:堵截跑冒滴漏,辟免环境污染,有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康:减少工人在恶劣环境工作机率,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度。
5、社会效益显著:减少铸造合金板与普碳板的浪费,节省贵重合金用量,科技进步带来综合社会效益。
耐磨板堆焊设备是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料,在工业发达国家,从60年代就开始推广使用。随着我国科技进步和
市场经济发展的需求,耐磨堆焊复合钢板的性能与实用经济,现在逐步己被一些大型工矿企业有着**前意识的管理
者所认识和使用,并给企业创造了可观的经济效益。
耐磨复合衬板,是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板, 耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
耐磨复合衬板的具体优势表现:
1、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
2、良好的耐冲击性: 复合耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
4、高耐磨性 :合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%。
5、适用性强 : 耐磨复合衬板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6,厚度不限。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
焊耐磨板可以通过基体层钢板的焊接,拼焊成各种结构件或零部件。采用等离子切割在耐磨复合钢板上打孔,用螺栓固
定在被保护的设备上,方便维修更换。堆焊耐磨碳化铬钢板硬度高,需要等离子切割加工,根据用户的不同尺寸和形状要求,我们可以提供相应尺寸形状的耐磨板,
用户也可以采购整张耐磨板自行切割。弯曲加工根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件,小弯曲直径有一定差别,通常小弯曲直径≥350,可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。在卷筒加工时,应尽量使弯曲方向与焊道方向一致,尤其小直径弯曲,需按供货厂家要求弯曲加工!
堆焊耐磨板特点:
1、提高经济效益:提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益。
2、降低生产成本:减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高。
3、改善生产环境:堵截跑冒滴漏,辟免环境污染,有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康:减少工人在恶劣环境工作机率,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度。
5、社会效益显著:减少铸造合金板与普碳板的浪费,节省贵重合金用量,科技进步带来综合社会效益。
耐磨板堆焊设备是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料,在工业发达国家,从60年代就开始推广使用。随着我国科技进步和
市场经济发展的需求,耐磨堆焊复合钢板的性能与实用经济,现在逐步己被一些大型工矿企业有着**前意识的管理
者所认识和使用,并给企业创造了可观的经济效益。
立磨机喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向,保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间,时间的长短影响磨机的内部工作情况。
立磨导风叶片的损坏会使通过风环处的风量分配不均匀,不能形成稳定旋向的上升气流,气流产生紊乱,使气体的携带能力变弱,物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔,引起料层厚薄不一,增加循环量影响磨机产量。所以要注意定时更换已损坏的导风板。为了延长产品的使用寿命及更换周期。坤海公司采用磨损严重部位选用高铬合金衬板代替。高耐磨的材料降低了企业的生产成本,与客户达到双赢的目的。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计:在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用平焊