耐腐蚀**高分子聚乙烯托辊按图加工

济南坤海耐磨材料有限公司从事**命耐磨托辊产品的研发与制造，目前根据托辊的环境要求分为：普通高分子托辊、双抗托辊、静音托辊、带式过水机托辊、无磁托辊、PTS托辊。产品广泛应用于水泥、钢铁、煤矿、港口、玻璃、电厂、皮带输送机、焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等耐腐蚀、潮湿、粉尘大的行业。主要产品有高分子托辊成品、管材及密封件。
一、坤海高分子托辊用途：
本产品广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中，如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。
高分子托辊主要针对洗煤厂、焦化厂、化等 腐蚀性 环境研制，主要材料采用我公司研制的托辊高分子材料，
二、特点：
1）耐磨损，使用寿命长。托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
2）重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
3）结构合理，迷宫式密封结构，密封可靠。高分子托辊设有两道密封（，制造精度高，空隙内涂有润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损轴承。
4）坤海高分子托辊耐腐蚀，在酸碱盐环境中甚至强酸碱盐中也能保持其稳定的材料特性。

高分子托辊介绍：
高分子皮带托辊是我公司开发的新一代托辊产品，产品结构包括辊皮、轴承、轴、轴承座及密封件五部分。本品通过轴承座及相关密封件的紧密配合，严格隔绝了轴承与外界的接触，避免被污染，经测试水都倒不进去，保证轴承在一种良好的工作环境下工作，充分保证其使用寿命。
部件材质介绍：
辊皮采用300分子量的**高分子聚乙烯管材，具有耐磨寿命长、不吸附铁粉、与皮带的摩擦系数低等优点，可大幅度的延长皮带使用寿命。
轴承为为全密封免维护锂基脂润滑轴承，具有运转灵活、寿命长、免维护等优点；
轴承座及密封材料为增强尼龙注塑而成，
轴为45号冷拔圆钢。
高分子托辊主要优点：
1、**命
在相同工况下，具有钢制托辊5倍以上的使用寿命。
2、具备优良的性价比
价格略**钢托辊，在其正常使用寿命范围内已能为使用单位节约50%以上的使用成本，这还不包括提高皮带使用寿命、节省能耗、减轻劳动强度带来的其他显着效益。
3、保护皮带
A、 的迷宫式密封设计（经测试，水都倒不进去），可有效的保
护轴承长期、持续的运转，避免钢制托辊、陶瓷托辊轴承经常不转带来的皮带与托辊辊皮的干磨，较大的提高皮带的使用寿命。
B、 辊皮采用**高分子材料，表面摩擦系数较低，有自润滑性，有利 于保护皮带，即使轴承卡死辊皮磨穿，托辊也不会伤害到皮带，延长皮带使用寿命。
C、辊皮表面光滑、无磁性，不易吸附铁粉、粉尘及各种黏性物质，较大避免钢制托辊、陶瓷托辊这方面的缺陷，从而延长皮带的使用寿命。
D、 长期使用后即使辊皮磨漏也不会伤害皮带，较大的钢制托辊特别是陶瓷托辊（易碎）这方面的缺陷及由此带来的对皮带的伤害，从而延长皮带的使用寿命。。
4、节约能耗、便于更换。
重量轻，只有钢托辊的二分，陶瓷托辊的三分，较其便于更换，同时节电效果明显。
5、使用安全、保护环境
A、噪音只有钢托辊的一半，也被称为静音托辊，高分子辊皮本身材质具有吸收振动能的特性。有效消除噪音污染，改善工作环境。
B、 耐酸、碱、盐等各种化学腐蚀性介质。
C、可长期在-269℃到+80℃之间工作。

**高分子量聚乙烯托辊技术性能：
1.**高分子量聚乙烯托辊高耐磨性:在诸多管类材料中，**高分子量聚乙烯托辊磨耗指数小，使用寿命长。**高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的8倍、尼龙的3 倍，**过了所有工程塑料，有“耐磨王”之称。而且**高分子量聚乙烯托辊抗冲击性能很好，难以摔、碰，实际上在做**高分子量聚乙烯材料冲击韧性试验时就不能被冲断。寿命是金属托辊的5—8倍。
2.**高分子量聚乙烯托辊高耐腐蚀性:**高分子量聚乙烯分子结构稳定性较高。本产品无锈蚀，能较好地保持产品原样，特别是在煤矿井下恶劣条件下仍能保持较高使用寿命。
3.**高分子量聚乙烯托辊高抗冲击性:**高分子量聚乙烯托辊管材具有能承受较强的反复冲击、振动的能力。冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙稀的20倍，PE聚乙烯的4倍。在低温环境中，其冲击强度反而达到更高值。
4.**高分子量聚乙烯托辊不易结垢性:**高分子量聚乙烯托辊具有良好的自润滑性和不粘结性。因此在托辊表面不会粘附和堆积物料。**高分子量聚乙烯托辊表面不易结垢，减少托辊与胶带之间摩擦，明显延长了胶带的使用寿命。
5.**高分子量聚乙烯托辊对皮带的保护性:**高分子量聚乙烯的摩擦系数低于钢材，因此UHMW-PE托辊运转更加灵活平稳。**高分子量聚乙烯托辊的使用延长皮带的寿命，由于UHMWPE托辊具不生锈，自润滑性好，因此对皮带有更好的保护性。另一方面也不会发生“咬伤”皮带的事情，即使在托辊万一不转动时，也不会损伤皮带。事实上，**高分子量聚乙烯材料一直被用作皮带、链条等的保护衬材。
6.**高分子量聚乙烯托辊良好的承载性能:**高分子量聚乙烯托辊通过调整筒体壁厚（一般7以上），支撑结构以及采用钢塑复合结构等方法，可以使UHMW-PE托辊满足重载运输要求。
7．适温性宽：可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

高分子托辊：
1、托辊是带式输送机中用量、更换频率的部件，它的质量直接影响输送机的整机运行。普通钢制托辊不耐酸碱腐蚀、质量较重、不易安装维护、对输送带摩擦阻力大、运行电耗高等缺点无形中加大了用户的皮带机的运行成本。针对钢制托辊的诸多缺点，我公司着力研制高分子非金属托辊。
2、采用具体技术方案及研究过程：从改变托辊的材质入手，将原来钢制筒皮改为高分子聚乙烯材料，制造工艺采用挤出成型，该工艺可以克服钢制托辊加工径向跳动量大、不同轴度的端。轴承座采用用尼龙注塑工艺，该工艺能很好的控制轴承座内孔尺寸及内孔与外径的同轴度，是托辊的旋转阻力和径向跳动不**过标准值。密封在原有迷宫密封的基础上增加了软垫和附加密封、密封效果更好。该新型托辊材料及工艺的选用克服了普通钢制托辊的端：质量轻、易安装、耐酸碱、韧性高、表面不易附着物料、具有自润滑性，对皮带磨损小、运行电耗是钢制托辊的85%，噪音较低，使用寿命约为钢制托辊的3-4倍，安装方便免维护，可以上降低用户的运行成本，达到了创效的目的。
1、一件普通钢制托辊生产成本假如为100元，一件高分子非金属托辊生产成本约为200元。2、普通钢制托辊寿命约为1000小时，高分子非金属托辊寿命约为30000小时。3、非金属托辊运行电耗为钢制托辊的85%，节能15%。4、1000件托辊相同运行条件下运行30000小时：非金属托辊运行电耗费用约为672万，比钢制托辊运行费用降低100.8万，非金属托辊成本费用约为370*1000=37万，钢制托辊成本费用为150*1000*5=75万。综上各1000件的两种托辊相同条件下运行3万小时，非金属托辊较普通钢制托辊费用节省：75-37+100.8=138.8万。