钢铁厂耐磨复合衬板

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。  
规格说明
A、可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层堆焊厚度可达30。
B、可根据客户的图纸加工成品件，可做成直径大于300的圆管。       
耐磨衬板性能特点：
1、 高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、 高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、 方便的加工性能；耐磨复合钢板可以变形、焊接，可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、 高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换，耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式，便于安装于更换，磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。较大减小了维修成本和劳动强度。
堆焊耐磨板给企业带来的利益：
1、提高经济效益：提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。
2、降低生产成本：减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高。
3、改善生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。
5、社会效益显著：减少铸造合金板与普碳板的浪费，节省贵重合金用量，科技进步带来综合社会效益。
耐磨板堆焊设备是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就开始推广使用。随着我国科技进步和
市场经济发展的需求，耐磨堆焊复合钢板的性能与实用经济，现在逐步己被一些大型工矿企业有着**前意识的管理
者所认识和使用，并给企业创造了可观的经济效益。

导风锥内衬堆焊钢板
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成导风锥内衬。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
维修成本低：减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高；耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，经计算，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益
改善生产环境：降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁,减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度
应用范围
冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉**料斗。
煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。
水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。
电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板

济南坤海耐磨材料有限公司生产双金属堆焊耐磨钢板产品，通过切割、卷板和焊接等过程，加工成火电厂、水泥厂等行业耐磨落煤筒、落料管，落煤管、导料槽、溜槽和落料管等部件和落煤筒、导料槽和溜槽、溜子、立磨倒风叶片，导风叶片，静叶片等耐磨衬板。采用双金属堆焊碳化铬合金耐磨板加工的耐磨落煤筒、落煤管和落料管及其耐磨衬板具有耐磨性能性能高，重量轻和安装方便等特点。
 双金属堆焊复合抗磨钢板就是复合堆焊耐磨钢板，是由普通基材和抗磨层两部分组成的，堆焊耐磨板的抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。堆焊耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3、4、5、7、9、11等（开平板厚度一般偏薄，如6厚钢板实际厚度仅5.7-5.8，作为基板按5系列供货），耐磨层厚度系列有：3,4,5,6,9,11,15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板，但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降，建议按耐磨层厚度不**过2/3复合耐磨板厚度范围内选择。 建议供货系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：6(3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)，11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)，12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15(9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊层的厚度误差：+0.5/-0.00，碳钢基材耐磨板耐温度达350℃，不锈钢基材能耐温800℃。
基本参数
堆焊耐磨钢板耐磨层厚度，    3-12，建议3、4、6、9和12系列
堆焊耐磨板基板厚度，     4-10，建议4、5、6、8和10
技术参数
硬度，HRC
 堆焊板耐磨层厚度≦4　HRC55-58
堆焊板耐磨层厚度＞4　HRC57-62
外观参数
平整度 5/M
性能描述
1、堆焊板的高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20~25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：1
2、良好的耐冲击性：　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
使用坤海耐磨复合钢板的优点:
1.降低维修成本。
2.减少停机时间，提高设备运转率。
3.可减少因磨耗而使设备产能降低及耗电增加招致的损失。
4.可降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料的人工成本。
经济的耐磨耗损解决方案：
 由于坤海耐磨复合板是碳化铬复合材料，其原料及制程的成本较高，因此其单价也较高。但在考虑其性能价格比时，却是经济的解决耐磨耗方案，用在磨耗之对抗，使用坤海耐磨复合钢板，成本约仅为500之1/4，为经济的解决方案。且使用坤海耐磨复合钢板对抗磨耗的工矿环境，其所得到的优点，其效益更远**采购成本之经济考量。
济南坤海耐磨材料有限公司耐磨复合钢板的特点:
1.的耐磨耗特性
2.优越的熔接强度
3.硬面层硬度分布均匀

堆焊耐磨衬板是一种新型的堆焊复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235(St.37.2)整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。双金属堆焊耐磨管道由耐磨基材和耐磨层两部分组成，耐磨层一般占管道总厚度的1/3-2/3；耐磨层与基材之间是冶金结合，耐磨层不会脱落，能够承受较大的冲击；耐磨管道加工成型采用无缝管道内壁直接堆焊和耐磨钢板卷制成型两种方法；
管内堆焊形成的耐磨层性能和耐磨钢板的性能完全相同；我公司两种方法都可以制作，无缝管道内壁直接堆焊长长度可达12m，窄直径￠100，小壁厚6；耐磨钢板卷制可根据客户要求定制基层与耐磨层的厚度；耐磨管道连接方式为法兰连接和焊接连接两种方法；
耐磨管道可以加工成弯头、三通、天圆地方、锥台、方管等，小卷曲半径为板厚的20倍。
堆焊耐磨衬板优点：
1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：堆焊耐磨衬板可以冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。
4．高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。
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