疏浚管道碳化铬复合耐磨衬板生产批发 高硬度耐磨衬板

济南坤海耐磨材料有限公司是一家的耐磨材料生产制造企业。本公司致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件。
耐磨复合钢板优势：
1.高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，的焊粉添加技术使耐磨层的铬含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。 
经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。 
2.高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能： 
A、可在>5厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层厚度可达30. 
B、可提供3400*1400；3000*1500的标准版。 
C、耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，也可根据客户图纸加工成品件，可做成直径大于350的圆管。在成品件上可提供15*15的方形钻孔和∮15以上的圆形钻孔。 
4.高性能价格比：耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。 
以钢铁行业的下料车衬板为例，很多使用单位的下料车衬板大都采用20厚的16Mn板，使用寿命基本上在2月以内。 
采用我们8＋6（8的基板上堆焊6的耐磨层）的耐磨钢板，我们承诺是20的16Mn板寿命的10倍。 
　　经上述数据表明，在纯使用成本上，我们已能为使用单位节约将近50%，这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。

在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中，机械设备运行条件比较恶劣，**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重，造成大量的原料漏失，影响生产，破工作环境，增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料，主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。
 尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些，但其使用周期仍然很短，导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性较大，不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便，耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高，也不利于降低材料成本。
 不方便的是，耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接，（因为它是整体合金材料，焊接会开裂脱落，只能用螺栓连接法）给维修更换工作带来了困难。
 而使用坤海公司双金属堆焊复合耐磨衬板解决了普通堆焊复合耐磨衬板不耐磨、不具韧性、机械强度不够等问题。堆焊复合耐磨衬板采用其研发成功的新型复合材料铸造生产，在热处理工艺上自主创新，对热处理的加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数进行了优化，各项指标都较大的满足了堆焊复合耐磨衬板的需要。
 双金属堆焊复合耐磨衬板的具体优点表现为：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨堆焊复合钢板的耐磨性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。
2、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨堆焊复合钢板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面。（耐磨铸件钢板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）耐磨堆焊复合钢板可以向内冷弯成型、如耐磨除尘管道、弯头、溜槽等。
4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合钢板比同等材质手工堆焊价格低50％。
 双金属堆焊复合耐磨衬板可以方便的与钢结构焊接(碳钢面)，也可采用沉孔螺栓紧固方式与需强化的构件装配。也可用碳弧气刨或等离子切割和打孔。可弯曲加工或滚圆，冷滚圆时小曲率半经为复合板厚的20倍。 堆焊复合耐磨衬板特别适用于铁矿、煤炭、泥沙、烧结矿等运转过程中直接磨擦冲击机件的表面强化，适于各种磨料磨损的工况条件。

坤海双金属耐磨钢板
其优点为：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨堆焊复合钢板的耐磨性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。
2、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨堆焊复合钢板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3、方便的加工性能：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面。（耐磨铸件钢板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）耐磨堆焊复合钢板可以向内冷弯成型、如耐磨除尘管道、弯头、溜槽等。
4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合钢板比同等材质手工堆焊价格低50％。
耐磨堆焊复合钢板特别适用于铁矿、煤炭、泥沙、烧结矿等转运布料中直接磨擦冲击机件的表面强化。适于各种磨料磨损的工况条件。
主要性能：
1、堆焊层硬度HRC63-66，规格≤3400×1400，单层堆焊层厚度3-5，基板厚度≥5，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂纹释放应力，保持整幅板面的平整，裂纹仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的Q235B/Q345B钢板中扩展。此外耐磨堆焊复合钢板还具有较好的耐温性能，在560°以下具有较高的硬度和抗氧化性。
2、耐磨堆焊复合钢板的加工性能，它可以方便的与钢结构焊接(碳钢面)，也可采用沉孔螺栓紧固方式与需强化的构件装配。也可用碳弧气刨或等离子切割和打孔。可弯曲加工或滚圆，冷滚圆时小曲率半经为复合板厚的20倍。
坤海双金属耐磨钢板与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其**的显著特点： 　　
1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下： 　　（1）与低碳钢；20~25： 　　（2）与高锰钢；5~10： 　　（3）与工具钢；5~10： 　　（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5： 　　
2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　　
3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。 　
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 　　
5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1400×3400，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 　　
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。 　　
7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

复合耐磨板特点
由于氩气的保护作用好，合金元素不宜烧损，过渡系数比较高。堆焊复合耐磨板钨极氩弧焊所得焊缝成形好、没有渣壳、表面光洁、焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。
钨极氩弧焊适宜于厚度不**过8的板结构，特别适宜于厚度在3以下的薄板、直径在60以下的堆焊复合耐磨板以及厚板的打底焊。钨极氩弧焊电弧的热功率低、焊接速度慢，仅为焊条电弧焊的1/2~1/3。因此，焊缝及热影响区冷却过程中，在危险温度区间停留的时间长，所以焊接接头的抗腐蚀性能往往低于焊条电弧焊。
山东坤海耐磨材料有限公司是一家集计划,研究,出售为一体的厂家,商品有耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨板、耐磨合金钢板、双金属耐磨板、碳化铬耐磨板、高铬合金钢板、双金属复合耐磨钢板、堆焊耐磨钢板等。我公司凭着优异的技能及诚信的理念,引入的国内外技能、设备,选用优质原料配以科学的办理,树立了完善的售前及效力系统,博得了客户的**。公司遵循“以**的质量标准，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。”的质量方针来满意您的恳求,为您合理计划、俭省空间、前进功率、创造赢利!
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