坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,也可根据客户的图纸加工成品件:弧度板,耐磨圆管等。
复合耐磨板可以进行冷加工成形,做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径,依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板,与普通钢板一样的整度,只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中,应遵循如下规则:
1、加工成凸面形状(即耐磨层面外弯)时,耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说,这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是,如果折弯半径小于推荐值,那么应力纹裂开较深,就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形(即耐磨层面内弯)时,由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
使用方法
切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积堆焊耐磨板割成所需要的形状。
弯曲:可以进行冷加工成型,根据需要变曲成所需要的形状,或弧或圆。
开孔:大孔可以采用水刀或等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
焊接:堆焊耐磨板的基材是可焊接性良好的低碳钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面基材焊接在一起,然后用相应的硬面耐磨焊条将正面堆焊层填平补齐。硬面耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在堆焊耐磨板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件边接。
螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到耐磨板的基材上,然后与其他件链接,也可以在耐磨板上开孔,通过螺栓与其他工件链接;
表面加工:堆焊耐磨板表面一般*加工,若要加工,加工方式于研磨。
焊条及焊丝的使用:施工现场经常需要使用焊条和焊丝来填补安装缝限,强化和修补磨损严重零部件等。
公司产品广泛用于水泥,钢铁,电力,造船,风机,矿山机械,化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的耐磨钢板可根据用户图纸下料,加工,制作。本公司并经销法奥迪焊材。公司本着“客户至上”的思想,以质量求发展的质量方针,以的质量—信誉—服务于广大客户,建立真诚,稳定的商贸关系,共创事业辉煌。
高铬堆焊耐磨衬板是指高铬堆焊耐磨衬板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种高铬堆焊耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
高铬堆焊耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
高分子具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
高铬堆焊耐磨衬板尺寸整板为1400*3400
2、良好的耐冲击性
高铬堆焊耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
高铬堆焊耐磨衬板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
高铬堆焊耐磨衬板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6,厚度不限。目前,标准高铬堆焊耐磨衬板可提供1200或1450×2000,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。高铬堆焊耐磨衬板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
与众多耐磨材料相比,KH耐磨复合钢板有其**的显著特点:
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~6%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
2、良好的耐冲击性
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6,厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1400×3400,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性
能耐磨复合钢板可以切割,调,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。
7、高的价格性能比
耐磨复合钢板虽然制造成本提高,但使用寿命数倍提高,使得维修费用和停机损失大为降低,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
双金属复层耐磨钢板由两部分构成,即耐磨层和母材,两种材料有着不相同的性质,两者之间是冶金结合,形成一个**的整件。
冶金结合:采用电弧加热的方法使母材和耐磨材料熔化,在熔化过程中,两种材料结合在一起,一般熔合深度在1.5-2(),保证不会脱落。
裂纹形成原因:
复合过程中由于合金收缩比不同,表面存在分布均匀应力释放导致横向裂纹,裂纹止于基板并无贯穿性裂纹。出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点,
KH堆焊耐磨衬板可根据图纸要求加工,能板焊能卷圆焊,也可制作成不同的弧度。安装工艺可以直接将衬板焊接到壳体板上,也可做沉孔螺栓固定或通孔塞焊及拉弧焊。
1、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
2、良好的耐冲击性: 复合耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
4、高耐磨性 :合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%。
5、适用性强 : 耐磨复合衬板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6,厚度不限。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产,产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域,并不断的在实践中进行产品的研发与更新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。
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欢迎来到济南坤海耐磨材料有限公司网站, 具体地址是山东省济南历城区历城区工业北路21号,联系人是陆经理。
主要经营济南坤海耐磨材料有限公司主营产品耐磨衬板,耐磨复合衬板,双金属堆焊耐磨板,耐磨合金板,高分子托辊,耐腐蚀静音托辊。是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业,产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司主要供应:耐磨衬板,耐磨复合衬板,双金属堆焊耐磨板,耐磨合金板,高分子托辊,耐腐蚀静音托辊等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。