矿山煤仓耐磨衬板复合耐磨衬板高铬合金耐磨衬板厂家 一站式的耐磨解决方案

坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，也可根据客户的图纸加工成品件：弧度板，耐磨圆管等。
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。  
规格说明
 可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层厚度可达18。
 可根据客户的图纸加工成品件，可做成耐磨圆管。   
堆焊耐磨衬板是采用自动堆焊焊机将药芯焊丝采用明弧堆焊的工艺使高铬合金粉冶金融合到普通钢板上。熔深厚度在1.5到2米之间。在熔覆的过程中C元素与Cr形成C7Cr3晶体。坤海公司同过工艺控制将晶体垂直均匀的分布到耐磨合金层中，这样同种成分的耐磨衬板坤海耐磨板其耐磨性能更高，使用寿命更长。目前公司可生产的产品规格基板薄为5，耐磨层后为18。整板尺寸为1400*3400（）。
鉻含量是衡量耐磨性的一个重要指标，我们耐磨衬板的鉻含量在28%以上，硬度在58%-62%之间。并能保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。
安装工艺：塞焊、端面焊、沉头螺栓、拉弧焊
成品加工：板、弧度板、圆桶、天圆地方、格栅板、锥形板。
熔覆层Cr含量16—28%  HRC56—65
应用行业：炼铁厂耐磨衬板：冲渣沟粒化通道；各类下料溜槽、堆取料斗内衬板，高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板：刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板：选粉机导向叶片，壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板：落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽；除尘耐磨管道、弯头、三通。

复合耐磨板可以进行冷加工成形，做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径，依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板，与普通钢板一样的整度，只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中，应遵循如下规则：
1、加工成凸面形状（即耐磨层面外弯）时，耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说，这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是，如果折弯半径小于推荐值，那么应力纹裂开较深，就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形（即耐磨层面内弯）时，由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
使用方法  
切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积堆焊耐磨板割成所需要的形状。
弯曲：可以进行冷加工成型，根据需要变曲成所需要的形状，或弧或圆。
开孔：大孔可以采用水刀或等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
焊接：堆焊耐磨板的基材是可焊接性良好的低碳钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面基材焊接在一起，然后用相应的硬面耐磨焊条将正面堆焊层填平补齐。硬面耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在堆焊耐磨板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件边接。
螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到耐磨板的基材上，然后与其他件链接，也可以在耐磨板上开孔，通过螺栓与其他工件链接；
表面加工：堆焊耐磨板表面一般*加工，若要加工，加工方式于研磨。
焊条及焊丝的使用：施工现场经常需要使用焊条和焊丝来填补安装缝限，强化和修补磨损严重零部件等。

复合耐磨板广泛应用于重工业领域（如：水泥、燃煤发电、钢铁、冶金、机械等行业）,为工业设备及易磨损件提供了重要的保护措施，较大地提高了设备及工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。
  复合耐磨钢板即双金属复层耐磨钢板，是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。 
  复合耐磨钢板是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC55~62以上，高碳化铬含量的硬质合金，复合耐磨钢板适用于磨损较为严重的环境。
  复合耐磨钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有**的综合优能。
立磨喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向，保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间，时间的长短影响磨机的内部工作情况。 
立磨导风叶片的损会使通过风环处的风量分配不均匀，不能形成稳定旋向的上升气流，气流产生紊乱，使气体的携带能力变弱，物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔，引起料层厚薄不一，增加循环量影响磨机产量。所以要注意定时更换已损的导风板。为了延长产品的使用寿命及更换周期。坤海公司采用磨损严重部位选用高铬合金衬板代替。高耐磨的材料降低了企业的生产成本，与客户达到双赢的目的。

在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中，机械设备运行条件比较恶劣，**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重，造成大量的原料漏失，影响生产，破工作环境，增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料，主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。
 尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些，但其使用周期仍然很短，导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性较大，不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便，耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高，也不利于降低材料成本。
 不方便的是，耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接，（因为它是整体合金材料，焊接会开裂脱落，只能用螺栓连接法）给维修更换工作带来了困难。
 而使用双金属堆焊复合耐磨衬板解决了普通堆焊复合耐磨衬板不耐磨、不具韧性、机械强度不够等问题。堆焊复合耐磨衬板采用其研发成功的新型复合材料铸造生产，在热处理工艺上自主创新，对热处理的加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数进行了优化，各项指标都较大的满足了堆焊复合耐磨衬板的需要。
坤海耐磨衬板性能特点：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能；耐磨复合钢板可以变形、焊接，可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换，耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式，便于安装于更换，磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。较大减小了维修成本和劳动强度。
炼铁厂耐磨衬板：冲渣沟粒化通道；各类下料溜槽、堆取料斗内衬板，高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板：刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板：选粉机导向叶片，壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板：落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽；除尘耐磨管道、弯头、三通。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产，产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域，并不断的在实践中进行产品的研发与更新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。
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欢迎来到济南坤海耐磨材料有限公司网站， 具体地址是山东省济南历城区历城区工业北路21号，联系人是陆经理。 主要经营济南坤海耐磨材料有限公司主营产品耐磨衬板，耐磨复合衬板，双金属堆焊耐磨板，耐磨合金板，高分子托辊，耐腐蚀静音托辊。是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。 我司主要供应：耐磨衬板,耐磨复合衬板,双金属堆焊耐磨板,耐磨合金板,高分子托辊,耐腐蚀静音托辊等，我们的产品质量优等，种类齐全，销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。